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最好的“智造”样本,就是台达自己的工厂
时间:2019-08-09   来源:转载自《制造技术与机床》

智能制造是当前大势,是“中国制造2025”的主攻方向。当前已处于落实“中国制造2025”的阶段,各行业对智能制造的需求趋势自然越来越旺盛。

近期,本刊记者采访到了台达-中达电通运动控制产品总监李文建先生,畅谈台达运动控制解决方案在智能制造大势中的发展。

台达是以协助机床产业智能化升级为己任的企业。李总认为,台达的智能制造最好的样本就是自己的智能工厂。其中,台达吴江生产基地最为令人瞩目,以台达可编程控制器(PLC)智能示范产线为例,全面智能化后期望未来能达到产能提升约70%、生产使用面积减少约35%、直接人力人均产值提升3至5倍等目标。

新的经济环境,对企业的发展提出了更加严苛的要求。要适应更为激烈的竞争形势,保持创新就是企业发展的先决条件,而将创新与当下的大势结合,则会让企业的发展更为游刃有余。台达的创新力度是从其骨子里带来的,产品的多元化再加上其创新力,能让大家在不同展会、不同领域看到都为之惊艳的产品,本届展会亦如此。

在CIMT2019上,台达不仅展出了近年来根据行业需求而自主研发生产的多种工业自动化软、硬件新品及机床行业专业解决方案、运动控制解决方案等,满足机床向精密加工发展的需求,同时也展示台达精心打造的智能制造设备互联监控平台,协助机床行业客户智能化升级。

台达的智能制造设备互联监控平台,可实时显示远端生产设备的运作信息,满足产线人员对生产现场资讯评估了解的需求,提升生产效率;同时可针对水、气、电各厂务环节,特别是高能耗设备进行数据采集,达成设备互通标准化,信息透明化、数字化的高效智能设备管理目标。
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据李总介绍,台达正式进入工业自动化领域是在2001年,这是其基于企业转型升级而做出的战略拓展。当然,这种战略拓展并不是毫无根基地转进,实际上,台达分别在1996年开发变频器、1999年开发PLC可控制编程器以及2001年开发伺服系统,都是其基石所在。

当前,台达工业自动化产品线已经非常全面,包括有:驱动类产品(变频器、伺服节能系统、马达驱动等),运动类产品(交流伺服系统、CNC数控系统解决方案、HMC控制器等),控制类产品(PLC可编程控制器、HMI人机界面等),软件平台(DIAView SCADA工业组态软件、DIAEnergie IEMS工业能源管理系统、DIAMES制造执行系统等),现场应用类产品(机器视觉、温控器等),工业机器人(水平关节机器人、垂直多关节机器人等)以及制程设备(电子伺服压床等)。

李总表示,从变频器开始,再到如今的各类产品,台达已具备了自动化系统的整合能力,可以提供多元化的产品给客户。在新的智能制造发展需求下,台达的这种多元化发展,还遵循着一条最为朴素的路线:一切从自身所需开始,重点关注细分领域。

以台达的软件产品为例,台达的软件产品可分为两大类:一是数字化、信息化、智能工厂的管理软件,如制造执行系统(MES)——台达2016年全资收购了来自羽冠计算机科技股份有限公司;二是解决实际问题(如生产工艺)的CAD/CAM软件,比如专为成形平面研磨3D CAD/CAM软件。

企业信息化的重要性毋庸置疑,MES(制造执行系统)是企业信息集成的一个重要组成部分,是企业实现精细化、智能化的有效手段,可以说是“工欲善其事,必先利其器”中的“器”。所以,收购羽冠科技,可量身打造MES系统,不管是对其自身还是对于用户,都是“刚需”,关注细分领域,就是走“差异化”发展路线,前面提到的CAD/CAM软件就是很好的案例。

另外,台达的数控系统也是极佳的案例——台达在2006年开发了数控系统,从结构上来说,是开放性数控系统。李总认为,工业品市场可以向民用品市场学习,例如手机,有了安卓这样的系统,用户选择哪款品牌手机,区别并不大,数控系统也是如此。开放性数控系统可以让用户轻松学会使用,而数控系统制造商则只需要做好核心工作即可。另外,从应用上来讲,其数控系统在金属切削与非金属切削领域都有涉足,走的也不是“寻常路”。金属切削领域,台达的数控系统主要是用于小零件加工,如3C和木工机械;非金属切削领域,则是陶瓷和玻璃加工等。值得一提的是,在木工机械领域,台达在家具智能制造上这些年来颇有建树,从开料机、雕铣机到一整条生产线都能为用户提供。

 一直践行“环保 节能 爱地球”的台达除了在绿色制造上有着独特魅力外,如今智能制造也是其应对未来的重要保障。当两者并进时,相信更有一种“竹杖芒鞋轻胜马”的潇洒。

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